齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传递运动和动力(lì)的(de)机械元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用(yòng)很(hěn)早(zǎo)就出(chū)现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生(shēng)产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性受(shòu)到重视的(de)。

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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续(xù)啮合传递运(yùn)动(dòng)和(hé)动力的机(jī)械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动中的(de)应用很早就出(chū)现了，19世纪(jì)末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包(bāo)括齿廓(kuò)曲线、压(yā)力(lì)角、齿(chǐ)高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此现(xiàn)代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿(chǐ)轮应(yīng)用较(jiào)少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压(yā)力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已(yǐ)遍及各类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度(dù)圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模(mó)数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象出来用以度(dù)量(liàng)轮(鲁j是哪个城市 鲁j是哪个省的车牌号lún)齿规模的数(shù)。

　　目的(de)是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀具(jù)，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述(shù)公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为设定的参数(shù)，是一个(gè)比值，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮(lún)齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百度百科(kē)

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