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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总，齿轮(lún)全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中的(de)应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利用此原理切(qiè)齿的专用(yòng)机床与刀具(jù)的相(xiāng)继(jì)出现(xiàn)，随着(zhe)生产(chǎn)的(de)发(fā)展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此(cǐ)现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数(shù)，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角齿(chǐ)轮的承载能力较(jiào)小，而(ér)大压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承载(zài)能力(lì)较高，但(dàn)在(zài)传递(dì)转(zhuǎn)矩相(xiāng)同(tóng)的情况(kuàng)下(xià)轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一(yī)般(bān)均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱(yīng)度圆直(zhí)径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定(dìng)齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被定义为模(mó)数制轮齿(chǐ)的(de)一(yī)个基本参数，是人为(wèi)抽象(xiàng)出来(lái)用以度量(liàng)轮齿规模的(de)数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模数(shù)皆可参(cān)考标(biāo)准(zhǔn)模数系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业(yè)化过程的(de)历史(shǐ)肢稿产(擅长和善于的区别，擅长和善长的区别造句chǎn)物。

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